Giữ an toàn trong sản xuất cơ khí

Mỗi ngành nghề kinh doanh đều có thuận lợi và nguy hiểm riêng của nó. Trong đó, ngành sản xuất cơ khí là một trong những ngành nghề luôn phải đối mặt với nhiều mối nguy hiểm xuyên suốt quá trình làm việc. Và để giữ an toàn cơ khí là điều vô cùng quan trọng trong cả quá trình sản xuất cơ khí.

1.Những mối nguy hiểm từ sản xuất cơ khí

– Để có thể giữ an toàn lao động trong sản xuất các sản phẩm cơ khí thì việc quan trọng trước hết là những cán bộ quản lý và người tham gia lao động trực tiếp cần biết được những mối nguy hiểm có thể dẫn đến tai nạn.

– Những mối nguy hiểm có thể gặp trong cơ khí do cả nguyên nhân chủ quan và khách quan. Mức độ tổn thương tùy từng loại máy móc và tai nạn mang đến nhưng đều để lại những hậu quả khó lường ảnh hưởng nặng nề đến sức khỏe và thân thể người tham gia lao động.

2.Nhưng nguyên nhân gây tai nạn cơ khí

a.Nguyên nhân đến từ mày móc

– Thiết bị che chắn không được an toàn, dễ bị bong tróc.
– Bộ phận điều khiển máy bị hỏng.
– Thiết bị bảo vệ hay những thiết bị báo hỏng quá cũ, hoạt động không chính xác.
– Máy bị tháo, không hoàn chỉnh, thiết kế chưa tính đến những yếu tố kỹ thuật lao động với những nhân viên trực tiếp sử dụng, giám sát, vận hành.
– Nhiều loại máy chưa hoàn chỉnh trong công nghệ chế tạo, sai quy cách kỹ thuật, cơ cấu vận hành, điều khiển không thể đáp ứng đúng tiêu chuẩn lao động.

b.Nguyên nhân do môi trường làm việc

– Môi trường làm việc vệ sinh kém thiếu độ thông thoáng, thiếu ánh sáng và ô nhiễm tiếng ồn.
– Sàn xưởng, nhà máy lộn xộn, giao thông không đảm bảo.
– Nguyên liệu, sản phẩm không được sắp xếp gọn gàng, ngăn nắp.
– Lắp đặt vị trí, khai thác tác dụng máy không phù hợp, chưa tính toán hoặc không đảm bảo những yếu tố an toàn lao động trong sản xuất cơ khí.
– Môi trường làm việc thiếu trang bị thiết bị bảo hộ lao động cho nhân viên, kỹ sư.

c.Nguyên nhân do con người

– Nhân viên không được đào tạo những quy chuẩn an toàn trong nhà xưởng, nhà máy, cơ khí.
– Lao động chủ quan làm sai quy trình, quy cách không giữ đúng an toàn.S
= > SỰ CHỦ QUAN CHÍNH LÀ NGUYÊN NHÂN GÂY RA TAI NẠN ĐAU THƯƠNG NHẤT.

3.Giải pháp an toàn trong lao động sản xuất cơ khí

a.Loại bỏ cái cũ, thay thế cái mới

– Đối với những máy móc thiết bị cũ, hỏng hóc cần treo biển “Cấm sử dụng” để tránh trường hợp nhân viên vô ý dùng.
– Mua những loại máy có thao tác dễ dàng sử dụng và bảo đảm an toàn.

b.Cách ly:

– Sử dụng lá che chắn đầy đủ những bộ phận, vùng nguy hiểm của máy.
– Những bộ phận chuyển động cần được cách ly, che  chắn cẩn trọng.

c.Biện pháp kỹ thuật

– Những lúc bảo hành, sửa chữa cần tắt máy, chờ máy ngừng hoạt động mới được tiến hành. Tuyệt đối không sử dụng tay, gậy, vật lạ để tìm cách dừng máy.
– Kiểm tra các thiết bị an toàn trước khi khởi động lại máy móc.

d. Công tác quản lý

– Chỉ có người phụ trách hoặc nhân viên kỹ thuật thì mới được làm nhiệm vụ điều khiển và khởi động máy.
– Lựa chọn mặt bằng nhà xưởng an toàn phù hợp cho tất cả các khâu.

e. Trang bị đầy đủ dụng cụ an toàn lao động.

– Thực hiện nghiêm túc, đầy đủ các quy tắc, tiêu chuẩn an toàn lao động trong cơ khí.
– Trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động như: găng tay, nón, quần áo, giày bảo hộ lao động,…

Xem thêm: Nguyên tắc giữ an toàn trong phòng thí nghiệm