Nguyên nhân gây tai nạn lao động trong ngành cơ khí và giải pháp

Làm sao để bảo đảm an toàn cơ khí khi có rất nhiều nguyên nhân gây tai nạn lao động trong ngành cơ khí gây nhiều mất mát cả về vật chất lẫn thương vong về con người.

1.Ngành kỹ thuật cơ khí là gì?

– Kỹ thuật cơ khí là ngành ứng dụng những nguyên lý vật lý để tạo ra những loại máy móc, thiết bị hay những vật dụng có ích. Cơ khí áp dụng những nguyên lý về động lực học, định luật bảo toàn năng lượng, khối lượng,… để tạo ra phân tích các hệ vật lý tĩnh, động phục vụ cho công việc chế tạo, thiết kế trong nhiều lĩnh vực như: máy bay, ô tô, phương tiện giao thông khác, điện lạnh, điện máy, đồ dùng gia đình, máy móc, thiết bị, vũ khí,…

– Một số công việc mà kỹ thuật cơ khí ứng dụng: thiết kế, thi công, lắp đặt kỹ thuật cơ khí, lắp đặt, vận hành máy móc, thiết bị, sửa chữa, bảo trì máy,… đó là những công việc liên quan đến ngành cơ khí.

– Một số tai nạn có thể xảy đến trong gia công cơ khí: vị té ngã, sập đổ, va đập, bỏng phôi, vật nhọn đâm, điện giật, máy cán, phôi bắn vào mắt,…

2. Một số nguyên nhân gây lao động trong sản xuất cơ khí

– Cần đảm bảo an toàn lao động trong sản xuất cơ khí để hạn chế tối đa thương tổn, tai nạn có thể xảy đến với người lao động, tránh gât ra mất mát, thiệt hại về người và của cho công ty, xưởng sản xuất.

– Để có thể bảo đảm được sự an toàn của người lao động, cần xác định được nguyên nhân có thể dẫn đến những tai nạn trong quá trình sản xuất cơ khí, từ đó đưa ra những biện pháp hiệu quả để hạn chế, khắc phục.

– Một số nguyên nhân chính gây tai nạn trong quá trình sản xuất cơ khí:

+ Thiếu trang thiết bị bảo hộ lao động, hoặc có trang bị nhưng không đủ chất lượng an toàn như: giày bảo hộ cơ khí, nón, kính, quần áo, găng tay,…

+ Chưa trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động, hay trang bị bị hỏng, không hoạt động.

+ Máy móc không được đảm bảo, sửa chữa, bảo trì đúng thời điểm.

+ Người lao động không tuân thủ các nguyên tắc và quy trình sản xuất để bảo đảm an toàn.
+ Người lao động không tuân thủ đúng nội quy an toàn trong công ty, nhà máy, phân xưởng.

+ Làm việc trong điều kiện thiết quạt gió, thông gió, quá ồn, thiếu ánh sáng.

+ Nhà xưởng quá bừa bộn, không ngăn nắp, đường đi không thuận tiện.

– Trên đây là một số nguyên nhân dẫn đến tai nạn lao động trong sản xuất cơ khí.

3. Cách đảm bảo an toàn lao động trong sản xuất cơ khí

Một số cách để đảm bảo an toàn lao động trong quá trình sản xuất cơ khí.

– Biện pháp áp dụng cho người lao động khi vào phân xưởng:

+ Mang đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động đúng tiêu chuẩn, đúng yêu cầu của nhà máy. Nếu trang bị có dấu hiệu hư hỏng bảo ngay cho ban quản lý giải quyết kịp thời.

+ Tháo tất cả các vật dụng không cần thiết khi vào phân xưởng.

+ Không đeo găng tay khi vận hành máy.

+ Với người lao động có tóc dài cần buộc lại gọn gàng và sử dụng mũ bảo hộ lao động, bọc lưới bảo hộ thích hợp.

+ Không mang giày vải, guốc cao, dép trong phân xưởng. Cần sử dụng giày bảo hộ cơ khí đúng quy định của nhà máy.

+ Không tự tiện bật, ngắt nguồn điện.

– Đối với phân xưởng, máy móc:

+ Đào tạo cách vận hành máy móc thiết bị mới cho công nhân khi tham gia sản xuất cơ khí.

+ Giữ vệ sinh, sắp xếp gọn gàng nguyên vật liệu.

+ Kiểm tra kỹ càng máy móc trước khi vận hành quá trình sản xuất mới.

+ Vệ sịnh sạch sẽ vật dụng cần thiết sau mỗi ngày.

+ Không để những vật dụng dễ cháy trong xưởng. Cần chú ý đến nguồn điện đặt ở nơi thuận tiện đảm bảo không có lửa hay nước.

+ Có bộ phận bảo vệ, tấm che chắn thiết bị máy móc.

+ Trang bị đầy đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy.

+ Hệ thống điện cần bảo đảm an toàn.

+ Sử dụng biển báo thông báo những vùng, khu vực nguy hiểm

Xem thêm: Làm sao để giữ an toàn trong công việc?