4 phương pháp sản xuất giày bảo hộ hiện nay
0
Sản xuất giày bằng phương pháp đúc khuôn

Giày bảo hộ lao động hiện nay đã được phát triển và ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp. Các loại giày bảo hộ được sản xuất bằng phương pháp tiên tiến đảm bảo tính an toàn, thoải mái và độ bền cao cho người sử dụng. Phương pháp sản xuất giày bảo hộ lao động bao gồm nhiều phương pháp khác nhau như in 3D, ép phun, đúc khuôn,..

Sử dụng phương pháp này, các nhà sản xuất có thể tạo ra các sản phẩm giày bảo hộ với nhiều kiểu dáng và tính năng đặc biệt, phù hợp với các nhu cầu bảo vệ đa dạng của người lao động. Việc sử dụng phương pháp sản xuất giày bảo hộ lao động không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm thiểu các rủi ro liên quan đến tai nạn lao động, bảo vệ sức khỏe và sự an toàn của người lao động.

1. Phương pháp sản xuất giày bảo hộ phương pháp đúc khuôn

Sản xuất giày bằng phương pháp đúc khuôn
                            Sản xuất giày bằng phương pháp đúc khuôn

Đây là cách truyền thống nhất để sản xuất giày bảo hộ. Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc tạo ra khuôn theo thiết kế của giày, sau đó sử dụng vật liệu như da hoặc cao su để đúc vào khuôn và gia công để hoàn thiện sản phẩm.

Bước 1: Chuẩn bị nguyên vật liệu Các nguyên liệu cần thiết bao gồm cao su, keo, vải bố, giày da, thép đúc khuôn, v.v. Nguyên liệu này được chuẩn bị và chế biến để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của quy trình sản xuất.

Bước 2: Đúc khuôn Khuôn đúc giày được thiết kế và chế tạo theo yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Khuôn đúc thường được làm bằng thép và có hình dạng giống với hình dạng chân. Khuôn đúc này được sử dụng để tạo hình cho phần đế giày.

Bước 3: Cắt và dán vải Sau khi đúc khuôn, các vật liệu như vải bố sẽ được cắt thành các mảnh theo kích thước và hình dạng phù hợp. Các mảnh vải được dán lên phần đế giày, tạo thành lớp chắn bảo vệ chân và cố định chúng vào phần đế giày.

Bước 4: Phủ cao su Sau khi dán vải lên phần đế giày, phần đế sẽ được phủ một lớp cao su. Lớp cao su này giúp bảo vệ chân khỏi các tác động bên ngoài như va đập, va chạm và độ bám dính tốt giữa giày và mặt đất.

Bước 5: Lắp ráp và hoàn thiện Các bộ phận khác của giày bảo hộ sẽ được lắp ráp, bao gồm đế giày, lót, đế trước, đế sau, mũi giày và đế chân. Sau khi lắp ráp, các chi tiết sẽ được hoàn thiện và kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

2. Phương pháp sản xuất giày bảo hộ lao động ép phun

Phương pháp sản xuất giày đúc khuôn
                                 Phương pháp sản xuất giày đúc khuôn

Đây là phương pháp sản xuất giày bảo hộ hiện đại, sử dụng máy móc để ép phun vật liệu như nhựa hoặc cao su vào một khuôn mẫu để tạo ra sản phẩm giày bảo hộ. Cách này cho phép tạo ra các sản phẩm giày bảo hộ với độ chính xác cao, đồng thời giảm thiểu sự mất mát vật liệu so với phương pháp đúc khuôn.
Phương pháp ép phun giày là một phương pháp sản xuất giày bảo hộ lao động tiên tiến, phổ biến hiện nay. Quá trình sản xuất giày bằng ép phun được thực hiện bằng cách sử dụng máy móc công nghệ cao để ép phun các chất liệu như cao su, nhựa hoặc polyme vào các khuôn giày để tạo nên các bộ phận khác nhau của giày bảo hộ.Quy trình sản xuất giày bảo hộ bằng phương pháp  ép phun bao gồm các bước sau

Bước 1: Chuẩn bị nguyên vật liệu Các nguyên liệu cần thiết cho quá trình sản xuất bao gồm chất liệu ép phun, như cao su, nhựa hoặc polyme, đế giày, vải bố, keo, v.v.

Bước 2: Thiết kế và chế tạo khuôn giày Một khuôn giày chính xác và đầy đủ được thiết kế và chế tạo để đảm bảo rằng giày được sản xuất với chất lượng và độ chính xác cao nhất.

Bước 3: Ép phun chất liệu vào khuôn giày Khuôn giày được sử dụng để ép phun các chất liệu như cao su hoặc nhựa polyme vào khuôn giày để tạo nên các bộ phận khác nhau của giày bảo hộ, bao gồm đế giày, mũi giày, đế chân, v.v.

Bước 4: Lắp ráp và hoàn thiện Sau khi các bộ phận của giày được sản xuất, chúng sẽ được lắp ráp với nhau để tạo nên một đôi giày hoàn chỉnh. Sau đó, các chi tiết sẽ được hoàn thiện và kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

Ép phun giày bảo hộ đem lại nhiều lợi ích, bao gồm tăng độ bền của sản phẩm, cải thiện tính năng bảo vệ và đảm bảo sự thoải mái cho người sử dụng. Nó cũng giảm thiểu thời gian sản xuất và tối ưu hóa quá trình sản xuất, giúp tăng năng suất và tiết kiệm chi phí sản xuất.

3. Phương pháp sản xuất giày bảo hộ lao động dệt may

Phương pháp sản xuất giày bảo hộ dệt may
                              Phương pháp sản xuất giày bảo hộ dệt may

Cách này sử dụng các quy trình dệt và may để tạo ra các sản phẩm giày bảo hộ, thường được sử dụng cho các loại giày bảo hộ đặc biệt như giày bảo hộ chống nước.
Bước 1: Thiết kế và cắt vải Đầu tiên, giày được thiết kế và sau đó cắt vải theo các khuôn mẫu khác nhau của các bộ phận của giày bằng máy cắt vải.Bước 2: Dệt may các bộ phận của giày Các bộ phận của giày được dệt may với nhau bằng máy may công nghiệp. Các bộ phận của giày bao gồm mũi giày, thân giày, đế giày và lót giày.
Bước 3: Lắp ráp và hoàn thiện Sau khi các bộ phận của giày được sản xuất, chúng sẽ được lắp ráp với nhau để tạo nên một đôi giày hoàn chỉnh. Sau đó, các chi tiết sẽ được hoàn thiện và kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

4. Phương pháp sản xuất giày bảo hộ bằng cách in 3D:

In 3d là phương pháp mởi được ứng dụng trong sản xuất giày
            In 3d là phương pháp mởi được ứng dụng trong sản xuất giày

Đây là công nghệ mới nhất trong sản xuất giày bảo hộ, sử dụng máy in 3D để tạo ra sản phẩm giày bảo hộ. Cách này cho phép tạo ra các sản phẩm giày bảo hộ với độ chính xác cao và có thể được tùy chỉnh theo ý muốn của khách hàng.
Bước 1: Thiết kế mẫu giày bảo hộ: Đầu tiên, các nhà thiết kế sẽ tạo ra một mẫu giày bảo hộ trên phần mềm CAD, sau đó chuyển đổi mẫu thành file 3D để sử dụng cho quá trình in 3D.
Bước 2: Chuẩn bị vật liệu: Tiếp theo, các nhà sản xuất sẽ chuẩn bị các vật liệu để in giày bảo hộ, bao gồm các loại nhựa, polymer, cao su hoặc chất liệu khác tùy thuộc vào thiết kế giày.
Bước 3: In giày bảo hộ: Quá trình in giày bảo hộ bằng cách in 3D bắt đầu bằng việc đưa tệp thiết kế 3D vào máy in 3D. Máy in 3D sẽ sử dụng các vật liệu đã được chuẩn bị để in ra từng lớp vật liệu dày từng micron, tạo thành một mẫu giày bảo hộ hoàn chỉnh.
Bước 4: Tổng hợp các bộ phận giày: Sau khi in xong, các bộ phận của giày bảo hộ sẽ được lắp ráp và gắn kết với nhau để tạo thành sản phẩm giày bảo hộ hoàn chỉnh.
Hoàn thiện giày bảo hộ: Cuối cùng, giày bảo hộ được hoàn thiện với việc cắt đúng kích cỡ, dán đế, đính các phụ kiện như dây giày, móc khóa, nút bấm, và các bộ phận bảo vệ như miếng đệm và lót chân.
Những phương pháp này đều có những ưu điểm và hạn chế riêng, tùy vào mục đích sử dụng và yêu cầu của khách hàng mà các nhà sản xuất sẽ lựa chọn phương pháp phù hợp để sản xuất giày bảo hộ.

0

TOP

X